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YX3000系列变频器在离心脱水机中的应用



一、 概述:
离心脱水机广泛应用于纺织业的染整、洗水、织造以及宾馆等水洗物料的脱水。现代化的脱水机必须满足不同材料采用不同的转速脱水的需要,因此脱水机的转速必须要能调整,以满足工艺需要。过去大都采用高低电机的方式,低速加减速电机作为低速进出料,高速采用另一个电机驱动。降速时采用机械抱闸,传动系统复杂,故障率较高,因为高速电机容量较大,加上脱水槽的惯性较大,因此启动电流极大且持续时间较长,运转效率低,且无法调速。近几年变频器作为一种工业控制设备在不断更新发展,各行各业有着广泛的应用。随着电力电子技术、变频控制理论、微机控制技术的不断成熟,变频器的性能不断完善、功能也不断增强:如多段速、可编程自动运行、通讯功能等,这使用得变频器能适应多种应用场合。根据离心机的生产工艺,可采用变频器的多段速功能控制来实现。变频控制系统离心脱水机属于大惯性、近似的恒转矩负载,必须在选用交流变频器的基础上配置制动单元和制动电阻才能满足系统的要求。YX3000变频器22KW以及22KW以下的内置制动单元,不仅节省了安装空间,更是节省了成本

二、控制原理:
高速脱水,低速进布、出布。
① 进布:将湿布通过落布架(小电机控制)均匀的导入低速(1HZ)运转的转铜内。
② 脱水:启动主电机慢慢加速到最高频率,在离心力的作用下将水甩干,同时根据需要通过定时器设定时间,自动停机(减速+直流制动)。
③ 出布:将干布通过落布架(小电机控制)导出。


三、源信YX3000变频器参数设定:

脱水机变频器(18.5KW)参数设定
功能码 名称 设定值 备注
P0.03 运行命令通道 1 端子运行
P0.04 运转方向设定 0 0 允许反转
P0.17 加速时间1 240 根据现场情况设定
P0.18 减速时间1 420
 
P0.19 上限频率 40
P0.22 V/F曲线设定 4 多段V/F曲线
P0.23 V/F频率值F3 40 根据现场情况设定
P0.24 V/F电压值v3 95
P0.25 V/F频率值F2 25
P0.26 V/F电压值v2 70
P0.27 V/F频率值F1 15
P0.28 V/F电压值v1 30
P2.05 停机方式 2 减速+直流制动
P2.06 停机时直流制动起始频率 0.8 根据现场情况设定
P2.07 停机直流制动时间 8
P2.08 停机直流制动电压 10
P5.02 过压失速选择 1 允许
P5.06 自动限流水平 110% 根据现场情况设定
P5.09 故障自恢复次数 10
P4.01 输入端子X2功能选择 2 多段速2
P4.03 输入端子X4功能选择 17 外部故障复位
P3.14 加速时间2 20 根据现场情况设定
P3.15 减速时间2 20
P3.27 多段频率2 1
P4.12 电器(TA TB TC)输出选择 15 变频器故障
 
 
四、源信变频器调试注意事项:
   1、离心脱水机惯性负载启动要求转矩较高,可能出现启动电流大的情况,这时可适当的提升变频器的转矩。变频器在加速运行过程电流增大,当达到一定的转速时液体在离心力的作用下由离心外侧流出,这样部分液体先被分离出来,随着电机转速的进一步提高负载也相应减小。此时可根据现场实际情况设置多段V/F曲线和自动限流来进行调节。
    2、过压失速防止功能:变频器在减速运行过程中,由于负载惯性的影响,可能会出现电机转速的实际下降率低于输出频率的下降率,此时电机会回馈电能给变频器,造成变频器直流母线电压升高,到制动电压时制动单元动作,由于制动单元存在一定的使用率,如果高惯量的影响持续的话,就会出现直流母线电压持续升高,使用过压失速保护功能,就能在减速运行中自动比较过压失速点与实际的直流母线电压,若后者超过了前者,就让变频器输出功率停止下降,直到再次检测到后者低于前者时,才让变频器实施减速运行。
    3、加减速时间:由于负载惯性的影响,必须将变频器的加减速时间设定为合理的数值。如果时间过短,就会出现变频器过流、过压等故障。如果时间过长,设备的运行功率就会大大降低。




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