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源信异步伺服驱动器在注塑机上的应用



一 概述:
近几年塑料行业发展越来越迅速,其中注塑行业也正迎来一个飞速发展的机遇。但同时行业内的竞争也日渐激烈,各厂家除了重视产品质量和品牌外,也越来越重视生产成本的控制。从注塑机工艺过程知道,在注塑成型产品成本中,电能消耗成本占了很大的比例,因而能否有效减少电能损耗,受到了各注塑机厂家和用户的关注。根据市场需求源信电气设计推出异步伺服驱动器,源信异步伺服驱动器采用闭环控制,通过传感器检测注塑机的压力和流量信号,自动调节油泵电机转速,使供油与注塑机需求一致,使电机在整个变化的负荷范围内能量消耗达到所需的最小范围,并确保电机平稳、精确地运行,既保证产品质量又节约电能,真正做到经济实用。

二 工艺流程:







压系统注塑机工作时,各个动作都是由比例阀驱动,然而各个动作的负载都是不一样的,除了高压锁模、射胶、溶胶外,其余动作都是轻载.特别是冷却,能量纯属浪费。我们可以通过改变电机在各个动作时的转速,使油泵的供油量与注塑机的流量需求相一致。消除溢流现象,冷却时电机完全可以停下来,以达到节能的目的。
 

 三 源信异步伺服参数设定:

源信异步伺服主要参数设定
功能码 名称 设定值 备注
P0.00 频率给定通道 10  
P0.02 运行命令通道 1 端子运行
P0.10 加速时间1 0.2 根据现场情况设定
P0.11 减速时间1 0.2
P1.00 VI最小给定 50 根据实际情况设定
P1.02 VI最大给定 5
P1.05 CI最小给定 0.1
P1.07 CI最大给定 9
P8.01 电机额定功率 22
P8.02 电机额定转速 1460
P8.03 电机额定电流 44
P8.00 电机参数自学习 1 参数全面自学习
 

四 异步伺服改造后的主要优点: 
    1、节电效果明显,节电率一般达到25%~70%;
    2、优良的软启动性能,两路模拟量输入,动态响应快,完全满足注塑机机工艺要求;
    3、超强的过载能力,内置工频备用回路,进一步确保生产的正常进行;
    4、延长电动机的使用寿命,降低噪音污染,提高员工工作效率。


五 节电率分析:
节电率主要取决于模具工艺参数,模具工艺参数的速度值(0-99%)和节能关系最大,速度值越小,节电率越高.如果模具的速度值一般在(0-30%)之间,节电率就能够达到70%左右;如果模具的射胶和熔胶速度值一般在90%以上,又没有净冷却时间(熔完胶就开模)。节电率只能达到25%左右。 以1台海天HTF470,电机功率22KW的定量泵注塑机为例,使用源信异步伺服节电器:
     假设电机负载率(负载率=电机每小时耗电量÷电机功率)为40%,则电机每小时耗电量: 22KW×40=8.8度 

     工作时间按每天24小时,每月26天,电费平均0.8元/度,刚每月电费为: 8.8度×24小时×26天×0.8元/度=4393元. 
 
    假设节电率45%,刚每月电费节省效益为: 4392元×45%=1976.4元。






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