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地址：深圳市宝安区石岩街道塘头社区大尔山三联工业区三栋109源信YX3500系列变频器在线切割机上的应用方案
一、概述:
线切割机是利用金属线状工具电极(又称电极丝)沿着给定的几何图形轨迹，利用脉冲放电腐蚀金属的原理来加工工件。快走丝线切割机床于70年代在我国兴起并逐步广泛应用于加工精度要求高、形状复杂，特别是模具等金属件的加工中。
二、应用源信YX3500前后对比:
线切割机床的电气及电机控制部分。丝筒电机控制部分控制电机及丝筒，带动钼丝作快速正反的启动运行和停止，并提供各种相应保护功能。其它类型机床电气控制通常采用继电器控制方式，也比较实用，但这种控制方式存在着下述一系列的问题：
(1)继电器接触器动作频繁，损耗相对较大;中间转换控制复杂，出故障可能性高。
(2)电机频繁正反向全压启动，启动电流大，对丝筒机械部件冲击大。
(3)接触器触点频繁闭合断开造成的噪声大。
这些问题导致的主要后果是整个加工可靠性降低，烧丝等问题增多，这势必导致二次加工，最终影响产品质量，造成不必要的经济损失。针对上述存在的问题，故用小功率变频器来实现原控制方式的改进，其理由主要有以下几点：
(1)变频器产品技术成熟、性能可靠，已被广泛应用于异步电机各控制系统中。
(2)利用变频器的外接控制输入端子和反映运行状态的输出端子以及强大的可编码功能，可以根据被控对象和控制方式的不同进行灵活选择和设定，省去了复杂的中间转换控制。
(3)电机的启停时间及电流可分别通过手动编码或自动设置完成，减少了原方式中起动电流大，机械冲击大的弊病。
(4)主电路的相序切换通过变频器内部集成控制电路完成(无触点切换)。另外源信YX3500系列变频器内还设有直流制动功能，并设定当电机转速为0后，制动过程可自动解除，避免由于操作不当电机所承受的不必要的大电流。
三、参数设置如下:
线切割机是利用金属线状工具电极(又称电极丝)沿着给定的几何图形轨迹，利用脉冲放电腐蚀金属的原理来加工工件。快走丝线切割机床于70年代在我国兴起并逐步广泛应用于加工精度要求高、形状复杂，特别是模具等金属件的加工中。
二、应用源信YX3500前后对比:
线切割机床的电气及电机控制部分。丝筒电机控制部分控制电机及丝筒，带动钼丝作快速正反的启动运行和停止，并提供各种相应保护功能。其它类型机床电气控制通常采用继电器控制方式，也比较实用，但这种控制方式存在着下述一系列的问题：
(1)继电器接触器动作频繁，损耗相对较大;中间转换控制复杂，出故障可能性高。
(2)电机频繁正反向全压启动，启动电流大，对丝筒机械部件冲击大。
(3)接触器触点频繁闭合断开造成的噪声大。
这些问题导致的主要后果是整个加工可靠性降低，烧丝等问题增多，这势必导致二次加工，最终影响产品质量，造成不必要的经济损失。针对上述存在的问题，故用小功率变频器来实现原控制方式的改进，其理由主要有以下几点：
(1)变频器产品技术成熟、性能可靠，已被广泛应用于异步电机各控制系统中。
(2)利用变频器的外接控制输入端子和反映运行状态的输出端子以及强大的可编码功能，可以根据被控对象和控制方式的不同进行灵活选择和设定，省去了复杂的中间转换控制。
(3)电机的启停时间及电流可分别通过手动编码或自动设置完成，减少了原方式中起动电流大，机械冲击大的弊病。
(4)主电路的相序切换通过变频器内部集成控制电路完成(无触点切换)。另外源信YX3500系列变频器内还设有直流制动功能，并设定当电机转速为0后，制动过程可自动解除，避免由于操作不当电机所承受的不必要的大电流。
三、参数设置如下:
| 功能码 | 名称 | 设定范围 | 设定值 |
| P0.02 | 单边切割反向速度 | P0.19下限频率～P0.20上限频率 | 50.00HZ |
| P3.00 | 加工结束方式 |
0：立即减速+直流制动停机； 1：左入正转信号有效停机； 2：右入反转信号有效停机 |
0 |
| P3.02 | 运行模式 |
0:开关换向 1：定时换向， 2：单边切割 |
0 |
| P3.03 | 加工结束有效极性 | 0：常开，1：常闭 | 1 |
| P3.11 | 换向延迟时间 | 0S~5.0S | 0.1 |
| P0.17 | 加速时间1 | 0.1～6000.0 | 0.5 |
| P0.18 | 减速时间1 | 0.1～6000.0 | 0.5 |
| P3.14 | 加速时间2 | 0.1～6000.0 | 0.5 |
| P3.15 | 减速速时间2 | 0.1～6000.0 | 0.5 |
| P3.16 | 加速时间3 | 0.1～6000.0 | 0.5 |
| P3.17 | 减速速时间3 | 0.1～6000.0 | 0.5 |
| P3.18 | 加速时间4 | 0.1～6000.0 | 0.5 |
| P3.19 | 减速速时间4 | 0.1～6000.0 | 0.5 |
| P3.20 | 加速时间5 | 0.1～6000.0 | 0.5 |
| P3.21 | 减速速时间5 | 0.1～6000.0 | 0.5 |
| P3.22 | 加速时间6 | 0.1～6000.0 | 0.5 |
| P3.23 | 减速速时间6 | 0.1～6000.0 | 0.5 |
| P3.24 | 加速时间7 | 0.1～6000.0 | 0.5 |
| P3.25 | 减速速时间7 | 0.1～6000.0 | 0.5 |
| P3.26 | 多段频率1 | P0.19下限频率～P0.20上限频率 | 50.00HZ |
| P3.27 | 多段频率2 | P0.19下限频率～P0.20上限频率 | 40.00HZ |
| P3.28 | 多段频率3 | P0.19下限频率～P0.20上限频率 | 30.00HZ |
| P3.29 | 多段频率4 | P0.19下限频率～P0.20上限频率 | 250.00HZ |
| P3.30 | 多段频率5 | P0.19下限频率～P0.20上限频率 | 20.00HZ |
| P3.31 | 多段频率6 | P0.19下限频率～P0.20上限频率 | 15.00HZ |
| P3.32 | 多段频率7 | P0.19下限频率～P0.20上限频率 | 10.00HZ |
| P3.33 | 键盘给定速度1 | P0.19下限频率～P0.20上限频率 | 5.00HZ |
| P3.34 | 键盘给定速度2 | P0.19下限频率～P0.20上限频率 | 10.00HZ |
| P3.35 | 键盘给定速度3 | P0.19下限频率～P0.20上限频率 | 20.00HZ |
| P3.36 | 键盘速度设定值 | 1：P3.33; 2：P3.34; 3：P3.35 | 1 |
| P4.05 | 多段速控制端子1 | 10.00HZ | |
| P4.06 | 多段速控制端子2 | 20.00HZ | |
| P4.07 | 多段速控制端子3 | 30.00HZ | |
| P8.00 | 简易PLC运行方式 | 0113 | |
| P8.01 | 阶段1设置 | 000 | |
| P8.02 | 阶段1时间设置 | 3 | |
| P8.03 | 阶段2设置 | 010 | |
| P8.04 | 阶段2时间设置 | 5 | |
| P8.06 | 阶段3时间设置 | 3 | |
| P8.08 | 阶段4时间设置 | 5 | |
| P8.10 | 阶段5时间设置 | 0 | |
| P8.12 | 阶段6时间设置 | 0 | |
| P8.14 | 阶段7时间设置 | 0 |
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