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地址：深圳市宝安区石岩街道塘头社区大尔山三联工业区三栋109源信YX3000在大圆机上的应用
一、概述：
本文就源信YX3000系列变频器在佛山某纺织厂大圆机上的应用调试做了总结。YX3000系列无感矢量型变频器采用电流矢量控制，精确的控制，以及低频稳定扭矩大的特点成功的实现了针织大圆机启动力矩大、运行平稳、快速实现停机等功能。针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。主要用于编织各类起绒针织物、T恤面料、各类具有孔眼的花纹织物。按结构可分为单面大圆机和双面大圆机。
二、控制方案：
目前大圆机有一套比较成熟的控制系统，基本上都是采用微电脑单片机控制，或者是PLC+人机界面控制，触摸品与变频器直接通讯控制。因为现场环境的问题，触摸屏易出现失效情况。所以一般情况采用微电脑控制器与变频器连接为主流方式。YX3000现场案例调试即为采用与微电脑控制器连接控制。在控制性能上，要求变频器能提供较大的低频转矩，因为织布时负载较重，或者温度较低的情况下。启点动响应要迅速。在这里我们变频器采用无速度传感器矢量控制模式，以提高电机稳速精度和低频转矩输出。
大圆机要求电机绝对禁止反转和回转现象，否则针床的针将被折弯甚至折断。对于采用了单向轴承的大圆机系统，这方面的影响可以不予考虑，如果系统正反转完全取决于电机控制的话，则要注意适当采用直流制动功能，考虑是否需要加制动电阻。在速度控制上，要求系统至少能三段速运行。一是点动运行，频率在5−6Hz左右；二是正常高速织布运行，最高频率可达到80Hz；三是低速收布运行，当布匹织到一定长度时，需以20Hz左右的低速缓慢收布。而对于多段速控制，目前基本上有两种控制方案。一种方案就是利用模拟量给定频率，不管是点动还是高速低速运行，模拟量信号以及运行指令由控制系统给出；另一种方案就是利用变频器自带的多段频率给定，控制系统给出多段频率切换信号，而点动也由变频器自身的点动功能提供，高速织布时的设定频率由模拟量给定或变频器设定频率给定。 现场控制方式为MS—0301微电脑控制器与变频器连接，变频器给定频率由微电脑控制器电压0-10V电压信号给定。
三、参数设置：
大圆机对变频器的控制要求不高，采用V/F控制完全能满足要求。
现场参数设置：
四、调试注意事项：
1.启动时力矩不够：大圆机在重负载情况下重新启动要求低频力矩输出大，或者在大圆机设备在冷却的情况下要求低频输出大。源信电气YX3000无感矢量变频器采用电流矢量控制，具有低频大转矩输出和稳定性能。可根据现场情况调节P0.09扭矩提升功能。
2.电机回转情况：大圆机无论在启动还是停止时反转都会造成针盘的损坏，所以大圆机运行过程中禁止反转。试机之前先以低频轻微带动电机试下方向正反。对于大圆机系统加装了单向轴承器的机器，可以忽略回转带来的损害。但对于机械上没有禁止反转的大圆机，这个问题必须认真对待。
启动瞬间有轻微回转：可以考虑启动时采用先制动再从启动频率启动方式，改善和消除此现象。
停机时有轻微回转现场：采用停机直流制动参数，保证停机时利用直流制动将电机轴上惯性完全刹住。
3.棉絮堵塞风道，风扇堵转造成变频器散热不良。此情况出现较多，目前一般的变频器都是跳过热报警后人工清除风道内棉絮后继续使用。
本文就源信YX3000系列变频器在佛山某纺织厂大圆机上的应用调试做了总结。YX3000系列无感矢量型变频器采用电流矢量控制，精确的控制，以及低频稳定扭矩大的特点成功的实现了针织大圆机启动力矩大、运行平稳、快速实现停机等功能。针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。主要用于编织各类起绒针织物、T恤面料、各类具有孔眼的花纹织物。按结构可分为单面大圆机和双面大圆机。
二、控制方案：
目前大圆机有一套比较成熟的控制系统，基本上都是采用微电脑单片机控制，或者是PLC+人机界面控制，触摸品与变频器直接通讯控制。因为现场环境的问题，触摸屏易出现失效情况。所以一般情况采用微电脑控制器与变频器连接为主流方式。YX3000现场案例调试即为采用与微电脑控制器连接控制。在控制性能上，要求变频器能提供较大的低频转矩，因为织布时负载较重，或者温度较低的情况下。启点动响应要迅速。在这里我们变频器采用无速度传感器矢量控制模式，以提高电机稳速精度和低频转矩输出。
大圆机要求电机绝对禁止反转和回转现象，否则针床的针将被折弯甚至折断。对于采用了单向轴承的大圆机系统，这方面的影响可以不予考虑，如果系统正反转完全取决于电机控制的话，则要注意适当采用直流制动功能，考虑是否需要加制动电阻。在速度控制上，要求系统至少能三段速运行。一是点动运行，频率在5−6Hz左右；二是正常高速织布运行，最高频率可达到80Hz；三是低速收布运行，当布匹织到一定长度时，需以20Hz左右的低速缓慢收布。而对于多段速控制，目前基本上有两种控制方案。一种方案就是利用模拟量给定频率，不管是点动还是高速低速运行，模拟量信号以及运行指令由控制系统给出；另一种方案就是利用变频器自带的多段频率给定，控制系统给出多段频率切换信号，而点动也由变频器自身的点动功能提供，高速织布时的设定频率由模拟量给定或变频器设定频率给定。 现场控制方式为MS—0301微电脑控制器与变频器连接，变频器给定频率由微电脑控制器电压0-10V电压信号给定。
三、参数设置：
大圆机对变频器的控制要求不高，采用V/F控制完全能满足要求。
现场参数设置：
| 功能码 | 参数设置 | 说明 |
| P0.01 | 5 | 0-10V频率给定 |
| P0.03 | 1 | 端子运行命令 |
| P0.04 | 10 | 查看方向，反向禁止 |
| P0.09 | 2 | 扭矩提升 |
| P0.13 | 1 | 平滑加减速 |
| P0.17 | 7 | 加速时间 |
| P0.18 | 1 | 减速时间 |
四、调试注意事项：
1.启动时力矩不够：大圆机在重负载情况下重新启动要求低频力矩输出大，或者在大圆机设备在冷却的情况下要求低频输出大。源信电气YX3000无感矢量变频器采用电流矢量控制，具有低频大转矩输出和稳定性能。可根据现场情况调节P0.09扭矩提升功能。
2.电机回转情况：大圆机无论在启动还是停止时反转都会造成针盘的损坏，所以大圆机运行过程中禁止反转。试机之前先以低频轻微带动电机试下方向正反。对于大圆机系统加装了单向轴承器的机器，可以忽略回转带来的损害。但对于机械上没有禁止反转的大圆机，这个问题必须认真对待。
启动瞬间有轻微回转：可以考虑启动时采用先制动再从启动频率启动方式，改善和消除此现象。
停机时有轻微回转现场：采用停机直流制动参数，保证停机时利用直流制动将电机轴上惯性完全刹住。
3.棉絮堵塞风道，风扇堵转造成变频器散热不良。此情况出现较多，目前一般的变频器都是跳过热报警后人工清除风道内棉絮后继续使用。
